新型催化剂的优势介绍：
一、市面上的负载型催化剂均由第一载体上涂覆第二载体，第二载体上涂覆贵金属或非贵金属活性组分的构成，存在第一载体和第二载体膨胀系数不一致的情况，在热冲击下会造成严重的脱落，从而导致活性下降甚至失效，而催化剂是单一组分不存在此类问题。
二、催化反应属于表面反应，催化剂活性成分100%，市面上不论贵金属还是非贵金属催化剂活性成分只是表面不到1微米厚的一薄层，因此，市面上的其他催化剂有可能会因为表面活性风蚀磨损脱落而失效，催化剂则不会因为磨损而失效，反而因为磨损出里面新鲜的催化剂而活性升高；
三、常见催化剂的化学组成成分是什么？
常见的催化剂一般分为两大类：贵金属催化剂和非贵金属催化剂，其中贵金属催化剂的活性成分主要有贵金属的铂，钯，和铑，而非贵金属催化剂的活性成分主要是过渡金属氧化物（稀土和稀有金属氧化物）和复合金属氧化物（固溶体，钙钛矿，和尖晶石）。
四、纳米催化剂在什么情况下容易失活？如何防止催化剂失活？
催化剂导致失活的几种情况：
A．中毒失活：含硫、磷、砷、卤素灯化合物、重金属化合物会与催化剂活性成分发生不可逆的化学反应，生成化合物或者合金，导致催化剂永久失活，无法再生。因此，在处理之前要确认废气中不含硅、 砷、重金属等导致催化剂中毒成分。并且废气中卤素、硫、磷等成分浓度不宜过高。
B．闷死失活：低温状态下，大量的有机物进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。因此，在RCO设备开启的时候，建议预先通过新鲜空气预热，当催化床内到达指定温度的时候再进行废气处理。如果出现闷死失活，可以通过高温方法再生。
C．堵塞、结焦失活：灰尘、积炭、高沸黏性物附着于催化剂表面，结焦（催化剂表面上的含碳沉积物），覆盖催化剂活性位点，导致催化剂作用丧失。因此，废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理，并且确保废气中不含粘性物质。
D．烧结失活：高温同时伴随水蒸气会引起严重的烧结和表面积损失，导致催化剂永久失活。 在使用之前要对废气的含水量做一个评估，如果含水量超过30g/m³，需要预先干燥处理。
E．针对高温下的催化剂失活，可能存在以下几种情况：
1.活性组分团聚引起的贵金属离子变大；
2.催化剂成分之间固向反应，活性相消失；
3.载体变相，比表面积收缩。
