催化燃烧设备生产厂家-沧州汉益环保设备有限公司
工艺流程说明：车间排放废气经管道收集后先通过管道然后通过干式过滤器去除尾气中的剩余杂质、粉尘等，然后进入有机废气·活性炭吸附装置浓缩，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。
饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床无火燃烧，达标后高空排放。
四、工艺系统说明
五、1、工艺系统组成
本工艺系统可分为如下4个系统：
废气净化处理系统主要包括PLC控制系统.过滤系统.炭吸附系统.催化系统。
排风系统主要包括排风机，风阀和烟囱。
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。
2、设备简介
活性炭吸附床
内装活性炭层及各种气流分布器，以浓缩精华有机气体，是整个装置吸附浓缩环节的主要部件及核心工序，活性炭由砖砌堆放式装填。
吸附原理：再用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸引到固体表面并浓集保持其上，此现象称为吸附。在进行气态污染物治理中，被处理的流体为气体，因此属于气-固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔物体物质称为吸附剂。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。
活性炭选用以优质无烟作为原料，外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、吸附速度快、吸附容量高、比表面积较大、孔隙结构发达、空隙大小在于椰壳活性炭和木质活性炭之间。
活性炭脱附管路上安装有惰性空气注入电磁控制阀，在对活性炭吸附床托付解析处理时，系统自动控制电磁控制阀的吸和次数及时间，将惰性空气注入到活性炭吸附箱体内，以降低活性炭吸附床内部的含氧量，放置活性炭在脱附时发生火灾隐患。
① RCO催化燃烧装置
催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。催化燃烧使用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。
催化燃烧需将带净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。
设计时，根据催化剂的不同空速时间取12000~20000h-1;
RCO催化燃烧主要作用有以下几点：
1、内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温；
2、经过工艺的活性炭在温度变化后，有机物从活性炭中气化解出来，在风机负压引导下有机物通过托付管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应，有机物得到二次分解净化。
3、当催化床温度达到250~300°C时，有机物即可开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作（即为无功率运行状态）
4、当RCO运行稳定后，蓄热层蓄有大量的能量，在短时间的脱附等待期内，热能较少散失，在下一次的脱附起动预热时，只消耗少量的电能或不消耗电能。
5、产品结构特点：
操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。
能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。
安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。
占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。
阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。
6、分子之间相互吸附的作用力
也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。
（1）产品使用特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。
使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。
（2）应用范围 ：
可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
（3）工艺流程及原理：
该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）。
